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| 操作埋刮板輸送機(jī)需注意些什么？ |
| 來源： 點(diǎn)擊數(shù)：133次 更新時(shí)間：2024/11/20 14:57:53 |
| 埋刮板輸送機(jī)是一種在封閉的矩形斷面的殼體內(nèi)，借助于運(yùn)動(dòng)著的刮板鏈條連續(xù)輸送散狀物料的運(yùn)輸設(shè)備。操作埋刮板輸送機(jī)時(shí)，需注意以下幾個(gè)方面： 啟動(dòng)前的檢查 設(shè)備檢查 檢查刮板鏈條的松緊度是否合適，鏈條過松可能導(dǎo)致鏈條脫軌或與殼體摩擦，過緊則會(huì)增加設(shè)備的運(yùn)行負(fù)荷。一般來說，鏈條的松緊度以在鏈條中部提起或壓下鏈條時(shí)，鏈條的上下活動(dòng)量在15-20毫米之間為宜 。 查看刮板是否有變形、損壞或磨損嚴(yán)重的情況，如有應(yīng)及時(shí)更換，以確保刮板能夠有效地推動(dòng)物料。 檢查殼體有無變形、裂縫或磨損，特別是在進(jìn)料口和出料口等部位，這些部位容易受到物料的沖擊而損壞。 確認(rèn)驅(qū)動(dòng)裝置的各個(gè)部件，如電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器等是否安裝牢固，連接螺栓有無松動(dòng)，油位是否在正常范圍內(nèi)。 物料檢查 確保輸送的物料中無大塊硬物、金屬雜質(zhì)等，這些異物可能會(huì)卡住刮板鏈條，造成設(shè)備故障。如果物料中雜質(zhì)較多，應(yīng)進(jìn)行篩選或預(yù)處理。 物料的濕度和粘性也需要注意，過于潮濕或粘性大的物料可能會(huì)粘附在刮板和殼體內(nèi)壁上，影響輸送效率，甚至導(dǎo)致堵塞。對(duì)于此類物料，可以考慮增加一些輔助裝置，如防粘涂層或振動(dòng)裝置。 安全防護(hù)裝置檢查 檢查設(shè)備周圍的防護(hù)欄、防護(hù)罩等安全防護(hù)裝置是否安裝齊全且牢固，這些裝置是防止操作人員發(fā)生意外接觸設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件的重要保障。 確認(rèn)緊急停止按鈕是否靈敏有效，以便在突發(fā)情況下能夠迅速停止設(shè)備運(yùn)行。 啟動(dòng)時(shí)的注意事項(xiàng) 空載啟動(dòng) 埋刮板輸送機(jī)應(yīng)在空載狀態(tài)下啟動(dòng)，嚴(yán)禁帶料啟動(dòng)。這是因?yàn)閹Я蠁?dòng)時(shí)，設(shè)備的啟動(dòng)負(fù)荷會(huì)大大增加，容易導(dǎo)致電機(jī)過載、鏈條斷裂等故障。 在啟動(dòng)前，應(yīng)先打開進(jìn)料口的閘門，關(guān)閉出料口的閘門，使物料在殼體內(nèi)處于靜止?fàn)顟B(tài)，然后再啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。 順序啟動(dòng) 如果是多臺(tái)埋刮板輸送機(jī)組成的輸送系統(tǒng)，啟動(dòng)時(shí)應(yīng)按照逆物料輸送方向依次啟動(dòng)各臺(tái)輸送機(jī)，即從出料端開始，依次向前啟動(dòng)，這樣可以避免物料在輸送過程中堆積。 運(yùn)行中的操作要點(diǎn) 監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài) 密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行聲音，正常情況下，設(shè)備運(yùn)行聲音平穩(wěn)且有規(guī)律。如果出現(xiàn)異常聲音，如刺耳的摩擦聲、撞擊聲等，可能是鏈條與殼體摩擦、刮板與鏈條連接松動(dòng)或有異物進(jìn)入殼體等原因，應(yīng)立即停機(jī)檢查。 觀察電機(jī)和減速機(jī)的運(yùn)行溫度，一般電機(jī)的溫度不應(yīng)超過環(huán)境溫度40℃以上，減速機(jī)的油溫不應(yīng)超過80℃。如果溫度過高，可能是設(shè)備過載、潤滑不良或散熱不暢等原因，需要及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。 查看物料的輸送情況，確保物料在殼體內(nèi)均勻、平穩(wěn)地輸送，沒有出現(xiàn)堵塞、堆積或泄漏等現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)物料輸送不暢，可能是物料的性質(zhì)發(fā)生變化、刮板鏈條速度不合適或設(shè)備部件損壞等原因，要及時(shí)調(diào)整或維修。 調(diào)整運(yùn)行參數(shù) 根據(jù)物料的輸送量和性質(zhì)，合理調(diào)整刮板鏈條的運(yùn)行速度。一般來說，物料輸送量越大、粘性越高，鏈條的運(yùn)行速度應(yīng)越慢，以避免物料在殼體內(nèi)堆積或溢出。 對(duì)于有多個(gè)進(jìn)料口或出料口的埋刮板輸送機(jī)，要根據(jù)實(shí)際情況合理控制各個(gè)口的物料流量和開關(guān)時(shí)間，以保證物料的平衡輸送和設(shè)備的高效運(yùn)行。 定期巡檢 在設(shè)備運(yùn)行過程中，應(yīng)定期進(jìn)行巡檢，一般每1-2小時(shí)巡檢一次，檢查設(shè)備的各個(gè)部件是否正常運(yùn)行，連接部位是否松動(dòng)，安全防護(hù)裝置是否完好等。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)記錄并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。 停機(jī)時(shí)的注意事項(xiàng) 順序停機(jī) 與啟動(dòng)順序相反，在停機(jī)時(shí)應(yīng)按照順物料輸送方向依次停機(jī)，即先停進(jìn)料端的輸送機(jī)，最后停出料端的輸送機(jī)，這樣可以防止物料在輸送系統(tǒng)中殘留和堆積。 物料排空 停機(jī)前，應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)料口的閘門，繼續(xù)運(yùn)行設(shè)備一段時(shí)間，待殼體內(nèi)的物料基本排空后再停機(jī)，以避免物料在設(shè)備內(nèi)長時(shí)間停留導(dǎo)致結(jié)塊或腐蝕設(shè)備。 設(shè)備清理與維護(hù) 停機(jī)后，應(yīng)及時(shí)清理設(shè)備表面的灰塵、物料殘?jiān)入s物，保持設(shè)備的清潔。對(duì)于殼體內(nèi)粘附的物料，可以使用專用的工具進(jìn)行清理，但要注意避免損壞設(shè)備部件。 對(duì)設(shè)備的各個(gè)部件進(jìn)行檢查和維護(hù)，如對(duì)鏈條進(jìn)行潤滑、對(duì)磨損的部件進(jìn)行更換等，為下一次啟動(dòng)做好準(zhǔn)備。
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